Finden Sie schnell fördertechnik paletten für Ihr Unternehmen: 182 Ergebnisse

Ob horizontale oder vertikale Bewegungen, drehen oder umsetzen – ganz gleich welche Anforderungen – die RBS Palettenfördertechnik hat für alle Aufgaben das passende Modul. Durch die im Rastersystem veränderbaren Rollenabstände und Förderbreiten schaffen wir die Flexibilität für eine individuelle Anpassung.

Modulbandförderer: Flexible und robuste Transportlösungen für Ihr Unternehmen Modulbandförderer bieten eine innovative und vielseitige Lösung für den Transport von Stückgütern und Schüttgütern in den unterschiedlichsten Branchen. Ihre Vorteile: Kontinuierlicher Transport ohne Unterbrechungen und Übergänge: Ideal für lange Transportstrecken und sensible Produkte. Flexible Anpassung an Ihre Bedürfnisse: Kurven, Steigungen und Gefälle lassen sich problemlos realisieren. Robuste Konstruktion und lange Lebensdauer: Hochwertige Kunststoffe und kräftige Zugträger sorgen für einen zuverlässigen Betrieb. Geringer Geräuschpegel und minimaler Verschleiß: Für eine angenehme Arbeitsumgebung und niedrige Wartungskosten. Breites Temperaturspektrum: Von -40 Grad bis +105 Grad Celsius, je nach verwendetem Kunststofftyp. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Lebensmittel, Kartonagen, kleine Produkte und vieles mehr. Individuelle Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen: Unsere Experten beraten Sie gerne und finden die optimale Lösung für Ihr Unternehmen. Modulbandförderer von Transportanlagen Ryll: Hochwertige Komponenten: Wir verwenden ausschließlich hochwertige Materialien und Komponenten von namhaften Herstellern. Präzise Fertigung: Unsere erfahrenen Mitarbeiter fertigen jeden Modulbandförderer mit höchster Präzision und Sorgfalt. Umfassender Service: Wir bieten Ihnen umfassende Beratung, Planung, Montage, Inbetriebnahme und Wartung Ihrer Modulbandförderer. Mit Modulbandförderern von Transportanlagen Ryll meistern Sie auch schwierige Transportaufgaben. Sprechen Sie uns an! Gerne beraten wir Sie individuell und erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot.

Mit der Palettenprüfanlage werden einzuschleusende Paletten nach definierten Kriterien geprüft und entsprechend ihrer Eignung als Gut- oder Schlechtpalette sortiert bzw. gestapelt. Mit einem Gabelstapler können die jeweiligen Palettenstapel im Anschluss an die Palettenprüfung abgenommen werden. Die Palettenfördertechnik und die Palettenprüftechnik ist auf Höchstleistung ausgelegt. Robuste Technologie, solide Mechanik und ausgewählte Antriebe, Lager und Führungen, machen die Anlage wartungsfreundlich und langlebig. CCI-Palettenprüfmaschinen für Europaletten erreichen eine Durchsatzleistung von über 300 Pal./h. CCI-Palettenprüfanlagen für Düsseldorfer-Halbpaletten sind ausgelegt für eine Durchsatzleistung von 450 Pal./h. - Als Transportmittel kommt ein Rollenförderer (Typ 610) mit Tangentialantrieb zu Einsatz. Die stabilen Rahmenprofile, im Abmaß 200 x 70 x 4 mm, werden sendzimir-verzinkt oder optional in Ihrem RAL-Farbton pulverbeschichtet. - Die massive Rahmenkonstruktion, aus gewalzten Stahlprofilen, unterstreicht die hochwertige Verarbeitung. Stabile Tastfinger, mit wartungsfreien Lagern, entsprechen dem rauen Einsatz. - Standardisierte Prüfmodule garantieren optimale Funktionalität. - Der modulare Aufbau ermöglicht eine individuelle Zusammensetzung der erforderlichen Prüfungen. - Einfachste Bedienung durch intuitive Menüführung am Bedienerterminal. - Die Standard-SPS beinhaltet unterschiedlichste Statistikauswertungen. - Unterschiedliche Antriebsmotoren, wie Drehstrom- oder polumschaltbarer Motor, Movimot oder Moviswitchantriebe, möglich. - Einstellbare Stützen zum Ausgleich von Bodenunebenheiten. - Sondermaße und -paletten auf Anfrage Prüfmodule - Druckprüfung - Breitenbrettprüfung - Freiraumkontrolle - Klotzkontrolle (vollständige Klötze) - Optische Kontrolle der Klotzreihe - Optische Prüfung der Palettenmaße - Optische Prüfung der Palettenfarbe - Prüfung der Brettfeuchte - Zugprüfung der Klotzvernagelung Funktion im Video: https://www.youtube.com/watch?v=7u1V_Ux9Zn4

Automatisierung der grundlegenden Lagerabläufe und der End-of-Line-Ausrüstung Förderlinie zum Palettentransport ist für die technologischen Prozesse, Lagerung und Distribution geeignet, wo zum Ladungstransport Paletten verwendet werden. Automatisierung der Palettierungsvorgänge, davon: automatische Ein- und Auslagerung leerer Paletten, Transport palettierter Güter und Integration in Lager- und Produktionsprozesse sowie End-of-Line-Equipment. Ausführung und Anwendung In den Produktionwerken, Lagern, Distributionszentren - in allen Stätten, wo der Bedarf nach einer vollen Automatisierung der Prozesse des innenbetrieblichen Transports besteht. Branchen sowohl FMCG, Automotive, insbesondere Tire, als auch Retail. Die zu transportierende Ladung kann von verschiedenen Abmessungen und Gewichten sein. Die meist vorkommende Gewichtsspanne der auf den Paletten zu transportierenden Produkten liegt zwischen ca. 150 kg/ Palette bis ca. 1000 kg/ Palette. Die Geschwindigkeit der Förderlinien zum Palettentransport beträgt meistens von ca. 10 m/ Minute bis ca. 18 m/ Minute. Die Arbeitshöhe beträgt ca. 400 mm - 600 mm.

Plattenbandförderer sind prädestiniert zum schonenden Transport von Stapeln aller Art (z.B. Wellpappe, Papier, Kartons etc.), aber auch schweren Gütern auf Paletten. Es können sogar ganze Maschinen oder Maschinenkomponenten sanft bewegt werden, z.B. für die Fließmontage. Plattenförderer lassen sich bodeneben einbauen und können so direkt mit dem Stapler bestückt und sogar befahren werden. Wir konstruieren und fertigen Plattenförderer nach einem modularen Baukastensystem nach Ihren Spezifikationen (Gewicht, Abmessungen, Taktfrequenz etc.).

Reparatur-Service von Paletten Unser Reparatur-Tausch-System bietet die Möglichkeit stetig über tauschfähige Paletten verfügen zu können. Wir liefern Ihnen reparierte Paletten und Sie geben uns dafür defekte zurück. Für das Reparatur-Tausch-System bieten wir auf Anfrage ein Palettenkonto für Sie an.

Entwicklung und Fertigung einfacher oder komplexer Fördermittel nach Ihren Wünschen bzw. Ihren Vorgaben: Förderer jeder Art, Rollen, Antriebstrommeln, Umlenktrommeln, Hubanlagen, Handlinsysteme usw. WIR FERTIGEN UND VERTREIBEN FÖRDERER MIT BAND ODER ROLLEN NACH IHREN VORGABEN UND WÜNSCHEN: - Starre und flexible Rollenbahnen aus Stahl oder Edelstahl - (Schräg)Förderer mit Gummiband, PVC-Band und anderen - Förderer mit Pfeilrippengummiband - Z-Förderer - Gebogene Modular-Bandförderer - Förderer mit Gliederbändern - Förderer mit angetriebenen Rollen - Förderer für die Lebensmittelindustrie und vieles mehr. Bitte fragen Sie an.

Mit unserem tiefgreifenden Knowhow erstellen wir das optimale Fördersystem für Ihre speziellen Transportaufgaben. Mit unserem tiefgreifenden Knowhow erstellen wir das optimale Fördersystem inklusive Prozesssteuerung für Ihre speziellen Transportaufgaben. Unser Angebot als Fördertechnik-Hersteller umfasst: Kettenförderer, Gurtförderer, Riemenförderer, Rollenbahn, Plattenband sowie Verschiebewagen. Alle unsere Fördersysteme passen wir individuell an Ihre Schnittstellen zur Fertigung oder zur Lagereinrichtung an.

Die Palettenreparatur ist eigentlich recht einfach: Arbeitstisch, Sichelsäge und Schussgerät … Leider ist die Realität deutlich komplexer. Um effektiv in großer Menge Paletten reparieren zu können, sind gute unterstützende Maschinen notwendig. Ziel ist es, die Leistung zu steigern und die Mitarbeiter zu schonen. Nur beispielhaft sind im Folgenden einige Typen von Palettenreparaturanlagen dargestellt. Jede Reparaturanlage ist individuell. Lösungen von der Stange sind selten praktikabel. Darum gehen wir immer von Ihren Anforderungen bei der Palettenreparatur aus. Wichtig sind die geforderte Anlagenleistung ebenso wie der vorhandene Platz und der gesteckte Kostenrahmen.

Saar Lagertechnik liefert auf Kundenwunsch projektbezogene Fördertechnik für Karton oder Paletten Transport.

Wir planen mit Ihnen auch komplexe Fördertechniklösungen in individuellen Längen, Breiten und Höhen. Durch Kurven, Kettenumsetzer und Eckumsetzer, angetriebene Drehteller, pneumatische Stopper, Querverfahrwagen, Ausrichter oder Vereinzelungen passen wir die Anlage optimal an Ihre Anforderungen an. Großes Plus: Wir planen nicht nur, sondern produzieren Ihre Fördertechnik auch selber bei uns im Haus! Dadurch kennen wir alle Komponenten ganz genau und garantieren Ihnen hochwertig verarbeitete, robuste und langlebige Produkte, perfekt konzipiert für den langfristigen Einsatz im industriellen Umfeld. Durch eine Fördertechnikanlage von de Man optimieren Sie Ihre Logistik und profitieren von schnelleren Produktionsabläufen, höherer Wirtschaftlichkeit, geringerer Fehlerquote, absoluter Datentransparenz, maximaler Flexibilität und nahezu 100% Verfügbarkeit! Als Generalunternehmer bieten wir Ihnen die Komplettlösung für Fördertechnikanlagen: Planung, Fertigung und betriebsbereite Installation aus einer Hand! Gemeinsam mit Ihnen realisieren wir eine optimal auf die individuellen Anforderungen hin zugeschnittene Verkettung der Arbeitsstationen.

Angetriebene AXMANN-Rollenbahnen sind ausgesprochen robuste Stückgutförderer. Sie werden eingesetzt, wenn höhere Gewichte zu fördern sind. Im Gegensatz zu Gurtförderern benötigen sie weniger Antriebsenergie. Rollenbahnen sind wartungsarm, flachriemenangetriebene Rollenbahnen eignen sich auch für höhere Geschwindigkeiten. Beispiele für Fördergüter: Pakete, Behälter, Gussteile, kleine Paletten oder Warenträger, Fahrzeugteile usw. Typische Anwendungsfälle: einfacher Transport, Montagelinien, automatische Speicherbahnen Rollenförderer - Angetriebene Fördertechnik bis 350 kg Beispiele für Fördergüter: Pakete, Behälter, Gussteile, Paletten oder Warenträger, Fahrzeugteile Typische Anwendungsfälle: einfacher Transport, Montagelinien, automatische Speicherbahnen Rollenförderer - Angetriebene Fördertechnik bis 1.200 kg Beispiele für Fördergüter: Behälter, Holz- und Gitterboxpaletten, Warenträger, Fahrzeugteile usw. Typische Anwendungsfälle: einfacher Transport, Montagelinien, automatische Speicherbahnen Eigenschaften: Einzelne Module können einfach miteinander kombiniert und mit nur einem Antrieb angetrieben werden Einfache Installation der Module vor Ort Flexible Installation von Sensoren und Steuerungs- Peripheriegeräten in T-Profil-Nuten der Aluminiumprofile bis 100 kg Vorinstallierte Module für sofortigen Einsatz Geringer Wartungsaufwand Bewährte Qualitätsrollen Integrierte oder angebaute Seitenführungen Modernes, ästhetisches Design

Sonderlösungen zum Verpacken, Sortieren, Umlauffördern, Umfüllen, Zählen und für den Transport. Verpackungsanlage Verpackungsanlage bestehend aus: 1x Kippgerät 1x Förderband 2x Schwerkraftrollenbahn 1x Scherenhubtisch mit Waage 1x Scherenhubtisch für Paletten 1x Ablageregal Mit dem Kippgerät werden die Behälter der abzupackenden Teile auf das Förderband entleert, das Förderband fördert die Teile in Kartons die auf dem Scherenhubtisch mit Waage stehen, bei Erreichen des Eingestellten Gewichtes wird das Förderband abgestellt, der befüllte Karton wird zugeklebt und über die Schwerkraftrollenbahn auf die Palette abgeschoben.

Maßgeschneiderte Regalbediengeräte von TRAFÖ logistic systems Individuelle Lösungen für Ihren Bedarf, modular aufgebaut TRAFÖ logistic systems Regalbediengeräte sind speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten und werden aus standardisierten Bausteinen modular aufgebaut. Ob für Skids, Bleche, Batteriemodule, Coils, Werkzeuge, Kassetten oder andere Produkte – wir liefern RBGs sowohl an Integratoren als auch direkt an Kunden. Unsere Systeme sind für höchste Anforderungen und den neuesten Stand der Technik konzipiert, sei es für den internen Transport oder das Handling in bestehenden Anlagen. Zu den Schlüsselbegriffen zählen: Förderungstechnologie, Robotik, Shuttle-Systeme, Flächenportale, Materialflusslösungen und selbstverständlich unsere Spezialkompetenz: individuelle Lösungen. Mit unserer langjährigen Erfahrung entwickeln wir Regalbediengeräte für verschiedene Branchen, sei es im Automobilsektor, für Schwerlasten in der Werkzeugindustrie, Anlagen in der Holzindustrie oder für die Lagerung von Paletten, Sondergebinden, Flach- und Langgut. Fordern Sie uns heraus – wir realisieren Ihr maßgeschneidertes Regalbediengerät. Bereit Ihre Möglichkeiten zu erkunden? Wir helfen Ihnen gerne weiter. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen!

Fördertechnik für Behälter, Kartons, Trays, Werstückträger und andere leichte Fördergüter | modulare Förderkomponenten | Rollenförderer | Gurtförderer | Vertikalförderer | Kurven | uvm. FÖRSTER & KRAUSE plant und realisiert kundenspezifische Fördersysteme für Behälter, Trays, Kartons oder Werkstückträger mit einem Einzelgewicht bis 150 kg. Die Behälter-Fördertechnik von FÖRSTER & KRAUSE besteht aus einer breiten Auswahl an modularen Förderkomponenten, mit denen wir individuelle Materialfluss-Lösungen realisieren.

Für den Transport von Paletten (Euro/ Industrie/ Chep/ Sonder), Container, Werkstückträgern und sonstigen Ladeeinheiten hat AFT eigene Produkte entwickelt und schon jahrelang im Einsatz. Hierbei ist der Ladeeinheit kein Limit gesetzt. Wir transportieren Ladeeinheiten von 20kg bis 4.000kg sowie von kleinsten Abmessungen bis zu Rohkarossen. Kettenförderer (2/3 Strangig) Angetriebene Rollenbahnen Drehtisch mit aufgebauter Rollenbahn/ Kettenförderer Heber mit aufgebauter Rollenbahn/ Kettenförderer oder Teleskopgabel Verschiebewagen mit aufgebauter Rollenbahn/ Kettenförderer/ Teleskopgabel oder Shuttle Schwerkraftrollenbahn Rollen- Hubumsetzer Leerpalettenstapler Sonderkonstruktionen

FAB Fördertechnik Produkte Materialfluss-Systeme Palettenförderanlage AUFGABE Gestaltung einer Vorzone mit 4 Höhenebenen vor dem Schmalganghochregallager, zur geordneten und effizienten Ein- und Auslagerung von Paletten Transportgut EURO-Paletten nach DIN, CP1- und CP3-Paletten, Standardcontainer Abmessungen, BxL: 80 – max. 1.200 x 1.200 mm Höhe: 1.800 – max. 2.200 mm Gewicht: 20 – max. 1.250 kg Die FAB Lösung Rollenförderer führen die Transporteinheiten in den unteren beiden Höhenebenen an die Ein- bzw. Auslagerungsstrecken. In den beiden oberen Höhenebenen erfolgen Aufgabe und Abnahme über Lagerböcke. Das Aufsetzen der Paletten auf die Fördertechnik erfolgt mit Gabelstaplern Palettenfuß-Kontrolle mittels Sensortechnik für durchgängige Prozesssicherheit Sicherheitselemente als Absturzsicherung in den oberen Förderebenen Manuell- oder Automatikbetrieb FAB Komponenten Rollenförderer Lagerböcke Palettenfuß-Kontrolle Anlagensteuerung Merkmale/Vorteile Gassenmittige Positionierung der Paletten Lösungskonzept über 4 Fördertechnik-Ebenen Geordnete und vereinfachte Übergabeprozesse Effiziente Lagervorzone, kurze Wege

Als Fullservice-Anbieter rund um die Fördertechnik, bauen wir für Ihr Fördergut die passende Industrieanlage. Unterschiedliche Anforderungen heißt individuelle Lösungen für unsere Kunden zu schaffen. Diese Herausforderung nehmen wir gerne an. Unser Bestreben ist es, für den Kunden immer den wirtschaftlichsten und effizientesten Weg zu finden. Wir sind gerne für Sie in Deutschland, Österreich und der Schweiz tätig. Rollenbahnen Mit unserem breiten Angebot an unterschiedlichen Rollentypen und unserer langjährigen Erfahrung erstellen wir Ihnen ein individuelles Rollenbahnkonzept, egal ob als Geraden- oder Kurvensystem. Mit den verschiedenen Rollenmaterialien (wie z.B. Kunststoff oder Stahl) sind wir optimal auf jeden Bedarf vorbereitet und beraten Sie natürlich auch hinsichtlich der verschiedenen Antriebsmöglichkeiten. Nahezu nichts ist unmöglich - sprechen Sie uns einfach an, wir beraten Sie gerne. Kurvenanlagen Für einen sicheren Produktransport ohne Positionsveränderung bauen wir Ihnen passend für Ihre Anforderungen Kurvenanlagen, die sich perfekt auch in bereits bestehende Förderanlagen integrieren lassen. Unsere Kurvenanlagen erhalten Sie in Massiv- oder Leichtbauweise, in Stahl- oder für die Lebensmittelindustrie geeigneten Edelstahlausführungen sowie mit oder ohne Antrieb. Gerne beraten wir Sie zu den verschiedenen Möglichkeiten. Steilförderer Zur Überbrückung von Höhenunterschieden beraten wir Sie gerne zu dem für Ihr Transportgut passenden Steilförderer sowie dem dazugehörigen Zubehör (Antriebs- und Umlenkrollen, Abstand der Mitnehmer etc.). Spezielle Z- oder L-Förderer konzipieren wir nach Ihren Erfordernissen. Durch unsere langjährige Erfahrung, auch als Spezialist für Förderbänder, sind wir genau der richtige Ansprechpartner für Ihre Anfrage. Spezialanlagen Manche Anforderungen lassen sich nur über den Einsatz einer Spezialanlage lösen. Unsere langjährige Erfahrung rund um die Fördertechnik und kurze Wege ermöglichen uns die nötige Flexibilität, um im Bau der Anlage individuell Ihren Ansprüchen und besonderen Gegebenheiten gerecht zu werden.

Windhager ist ein international tätiges Familienunternehmen und der bevorzugte Anbieter von innovativen Heizungslösungen im Premiumbereich für erneuerbare Energie. Das Unternehmen plant ein neues Werk im Bezirk Gmunden in Oberösterreich. Dieses Werk wird hauptsächlich der Produktion von Wärmepumpen dienen und als Zentrallager für das Stammwerk in Seekirchen am Wallersee fungieren. Das Ziel ist es, den wachsenden Markt für Wärmepumpen aktiv zu bearbeiten und eine effiziente Fabrik mit hoher Automatisierung zu errichten. HÖRMANN Intralogistics hat den Auftrag zur Realisierung der Intralogistik-Anlage einschließlich des WMS HiLIS erhalten. Hier einige Fakten zur Anlage: - Automatisches Kleinteilelager - Automatisches Paletten-Kanallager - Fahrerloses Transportsystem mit 2 AGVs - Kleinteile- und Palettenkommissionierung - 3-gassig mit 12.408 Stellplätzen - 1-gassig mit 2.520 Stellplätzen - 1 Regalbediengerät mit Kanalfahrzeug

Windhager ist ein internationales Familienunternehmen mit einer 100-jährigen Geschichte. Es ist der bevorzugte Anbieter von innovativen Heizungslösungen im Premiumbereich für erneuerbare Energie. Windhager plant ein neues Werk im Bezirk Gmunden in Oberösterreich, um der steigenden Nachfrage nach klimaneutralen Heizanlagen, insbesondere Wärmepumpen, gerecht zu werden. Das Werk wird hauptsächlich der Produktion von Wärmepumpen und als Zentrallager für das Stammwerk in Seekirchen am Wallersee dienen. Das Ziel ist es, den wachsenden Wärmepumpenmarkt noch aktiver zu bearbeiten und eine effiziente Fabrik mit hoher Automatisierung zu errichten. HÖRMANN Intralogistics hat den Auftrag zur Realisierung der komplexen Intralogistik-Anlage inklusive WMS HiLIS erhalten. Fakten: - Automatisches Kleinteilelager - Automatisches Paletten-Kanallager - Fahrerloses Transportsystem mit 2 AGVs - Kleinteile- und Palettenkommissionierung - 3-gassig mit 12.408 Stellplätzen - 1-gassig mit 2.520 Stellplätzen - 1 Regalbediengerät mit Kanalfahrzeug

H+H-Kettenförderer sind Stetigförderer mit ein- oder mehrsträngigen, endlosen Ketten. Sie sind geeignet für die Transportautomatisierung von unterschiedlichsten Ladungen bzw. Ladehilfsmitteln, sowohl in Längs- als auch in Quertransport-Richtung. Je nach Fördergewicht stehen die Kettenförderer in ein- oder mehrsträngiger Ausführung zur Verfügung. Der individuellen Aufgabenstellung entsprechend können Kettenförderer für Längs- und Quertransporte sowie mit integrierter Hub- und Drehvorrichtung eingesetzt werden. H+H-Kettenförderer zeichnen sich insbesondere aus durch: hohe Transportgewichte bis 24.000 kg hohe Transportgeschwindigkeiten bis 0,5 m/s weiten Einsatztemperaturbereich zwischen -25°C und +300°C Transport von unterschiedlichen Ladehilfsmitteln auf einer Förderstrecke (Flexibilität) wartungsarme Ausführung hohe Verfügbarkeit Einsetzbarkeit als Systemkomponente in einem Gesamt-Fördersystem Transportgewichte [kg] 1.500 – 24.000 Fördergeschwindigkeit [m/s] 0,1 – 0,5 Umgebungstemperatur [°C] -25° – +300° Spurweite [mm] 500 – 5.000 Arbeitshöhe [mm] 350 – 1.100 Antriebsausführungen Ungeregelt oder Geregelt, mit Frequenzumrichter im Schaltschrank oder dezentral (SEW-Movimot) Davon abweichende Anforderungen gerne auch auf Anfrage.

Ob Euro- oder Sonderpaletten, Gitterboxen oder Ladungsträger – unsere Palettenfördertechnik kann bis zu einem Gewicht von 2000 kg eingesetzt werden. Auszug aus unserem Programm: Rollenförderer Tangentialantrieb Rollenförderer Antrieb Kette-Kette Kettenförderer - 2- und mehrsträngig von 5/8“ bis 1 ¼“ Ketten Zahnriemenförderer Hubtische mit Parallel- und Schwenkhub Drehtische und Drehkreuze Ausschleuss- und Umsetzelemente Stapelgeräte und Sondermaschinen Senkrechtförderer 1 und 2 Säulen Querverfahrwagen; Antrieb mitfahrend oder gezogen

Palm Systems bietet Förderbänder für jeden Bereich an. Spezialisiert sind wir hier im Bereich Lebensmitteln: Obst (Kern-, Stein-, Beeren-, Schalenobst, Südfrüchten und Wildfrüchten) und Gemüse. Entwicklung, Programmierung und Bau werden komplett bei uns im Haus durchgeführt. Durch diese Flexibilität finden wir für verschiedene Räume, spezielle Wünsche sowie auch Anwendungen eine Lösung. Für mehr Informationen: www.palm-systems.de

Palettentransportsysteme sind modular aufgebaut. Standardkomponenten wie Bahnen, Kurven, Weichen u. Steuerungskonzepte, werden gekoppelt mit individuellen Wünschen wie WT's, Positionierung und Layout. Alle Palettentransportsysteme sind modular aufgebaut. Dabei werden unsere bewährten Standardkomponenten wie Bahnen, Kurven, Weichen und Steuerungskonzepte mit den individuellen Kundenwünschen wie Werkstückträger, Positionierung oder Layout gekoppelt. Des Weiteren sind unsere Komponenten zu allen gängigen Transportsystemen dieser Bauart kompatibel. Die Werkstückträger (Paletten) werden ausschließlich über Haftreibung befördert. Dadurch ergibt sich ein kontinuierlicher Transport. Da das System nicht an einen vorbestimmten Takt gebunden ist, erhöht sich hierdurch ebenfalls die Verfügbarkeit einer Montage- oder Fertigungslinie. Um die Flexibilität zu steigern, können die Werkstückträger mit einem Datenträger ausgerüstet werden. So wird aus einem Material- gleichzeitig ein Informationsflusssystem, mit dem sich die Werkstückdaten rückverfolgen lassen. Palettentransportsysteme weisen eine hohe Zuverlässigkeit auf. Sie arbeiten unter extremen Produktionsbedingungen wie Schleifstaub, Öl oder Späne. Es wird ein beschädigungsfreier Transport der Produkte sichergestellt. Palettentransportsystemmodule ermöglichen flexible, preiswerte und dabei sichere Konstruktionen. Der robuste und wartungsarm ausgelegte Aufbau garantiert das kundenspezifische und universelle Design von Fördersystemen.

Schwerkraftrollenbahnen dienen zum energielosen Transport von Ladeeinheiten und reduzieren innerbetriebliche Fahrwege erheblich Durch Schwerkraft angetrieben laufen die Paletten mit ca. 4 % Gefälle auf der Rollenbahn und werden mit speziellen Bremstragrollen in der Geschwindigkeit automatisch reguliert. Aufgrund des sich zwangsweise ergebenen Prinzips "FIFO" (First in - First out) werden Schwerkraftrollenbahnen im Versandbereich zur Tourenbereitstellung, in der Kommissionierung zur Bereitstellung der Artikel mit automatischen Nachlauf von Reserve-Paletten oder oft als preisgünstige Alternative zu angetriebener Fördertechnik eingesetzt.

Betriebsabläufe greifen mehr und mehr ineinander. Produktionsschritte werden verbunden durch Fördertechnik-Elemente. Tragrollen, Förderrollen als Schwerkraft-, Antriebs- oder Bremsrolle fertigen wir individuell nach Ihren Einsatzerfordernissen. Kugelrollen für die Positionierung von Werkstücken gehören ebenso zu unserem Lieferspektrum wie Schwerlast-Räder als Komplettrad oder Bandagenrad. Wir konzipieren Möglichkeiten für den Einsatz mit aggressiven Medien aber auch für den Hochtemperatur-Bereich. Das Spektrum reicht von Produkten mit geringer Tragkraft im Pharmabereich bis hin zu Schwerlast-Ausführungen in Stahlwerken.

FT Modul Rollenbahn aufgebaut aus Systemprofil 40 x 40 mm Ausführungen und Abmessungen variabel Ausstattung: auf Stellfüßen Ø 40 mm, mit Rollenbahn, diverse Einteilungen und Durchmesser möglich, höhen- und neigungsverstellbar, mit diversen Seitenführungen möglich, komplett montiert oder als Bausatz, alle Profilenden mit Endkappen verschlossen, auf Wunsch mit Nutverschlussprofil Achtung, der Transport der KLTs erfolgt durch Schwerkraft und ist nicht angetrieben!

Durch unsere Palettenstapelanlage kehrt endlich ein System in Ihr Unternehmen ein,welches Ihnen die Verwaltung der Leerpaletten abnimmt und Ihnen per Mausklick den tagesaktuellen Bestand liefert. Sie können damit Ihr Palettenmanagement automatisieren und darüber hinaus auf kleinstem Raum hunderte oder auch tausende von Paletten perfekt stapeln. Auf einer Fläche von z. B. 10 x 10 Meter mit einer Höhe von 9 Metern ist es möglich 3700 Stück (!) Paletten einzulagern. Die Vorteile die Sie außerdem noch durch dieses System gewinnen: - Sie übernehmen die Kontrolle über Ihren Lagerbestand, da dieser zu jeder Zeit digital abrufbar ist - Sie entscheiden, wann das System automatisch wie viel Stück nachbestellt - Sie entnehmen dem Stapelsystem immer saubere und trockene Paletten - Sie fordern das System auf, genau die Stückzahl auszulagern, die gerade gebraucht wird - Sie verarbeiten damit mühelos unterschiedliche Paletten-Arten und -Größen vollautomatisch - Sie nutzen zukünftig Ihre kostbare Hallenfläche um zu produzieren - Sie wählen welche Ausbaustufe dieses Systems für Sie aktuell die Beste ist und ergänzen diese nach Bedarf. Auf Ihren Wunsch hin lassen sich die Paletten z. B. auch klimatisiert lagern Wie interessant ist das für Sie? bspw. 3700 Paletten: auf 10x10x9 Meter automatische Nachbestellung: durch Tracking Paletten vor Umwelteinflüssen geschützt: immer sauber, trocken und Insektenfrei

Ob zur Integration in eine bestehende Produktionslinie oder als Einzelanlage. Für den notwendigen Materialfluss fertigen wir entsprechende automatische Palettentransportsysteme, ausgelegt als Rollen- oder Kettenförderer mit den dazugehörigen Applikationen z. B. als Dreh- / Hub- oder Eckstation. Mögliche Komponenten: Rollenbahnen, Kettenbahnen, Drehtische, Eckumsetzer, Verfahrwagen. Know-how: Einbindung von zusätzlichen Anlagen wie z.B: Etikettierern oder Umreifungsmaschinen.

Durch die Notwendigkeit der schlagfreien Zuführung im Produktionsprozess, werden immer häufiger standardisierte Behälter mit Blister zum innerbetrieblichen Transport von Teilen verwandt. Vorteile: • schlagfreie Zu- bzw. Abführung • variable Behältergröße • variable Bandlängen (variabler Speicherbedarf) • Einbindung in nahezu jeden Produktionsablauf Wirkprinzip: Behälter werden auf einem Transportband (meist untenliegend) aufeinandergestapelt und somit bevorratet. Über dieses Transportband werden die Behälterstapel zu einer Hubeinheit getaktet, welche diese Behälter vereinzelt und dann frei zugänglich für Roboter oder Handlingsysteme zur Be- bzw. Entladung bereitstellt. Nach diesem Prozessschritt werden die Behälter in einer separaten Hubeinheit erneut gestapelt und einem separatem Transportband (meist obenliegend) zugeführt. Behälterwechselzeit: 10 sec. Behältergewicht: bis 25 kg Behältergröße: 400x600 mm (je nach Kundenwunsch) Positionierungsgenauigkeit: +/-0,1 mm (abhängig vom Behälter) Gesamtgewicht: variabel (abhängig vom Behälter) Versorgungsspannung: 400V/50Hz (je nach Kundenwunsch) Druckluftanschluss: 5-6 bar Steuerung/Antriebe: ISO-Zylinder, Zahnstange, Motor